д-р техн. наук, проф.
Статья посвящена повышению эксплуатационных свойств стальных изделий путем создания упрочненных модифицированных слоев на поверхности методами лазерной и химико-термической обработки. Предложена комбинированная технология, заключающаяся в лазерном легировании стальной поверхности нитридообразующими элементами и азотировании. Показано, что при лазерном легировании в непрерывном режиме излучения в поверхности стали формируется слой с равномерной мелкозернистой структурой толщиной 600 мкм. Последующее азотирование повышает микротвердость малоуглеродистых сталей до 20 000 МПа, износостойкость – в 1,5–3 раза. Определены оптимальные режимы технологического процесса, обеспечивающие получение многофазных диффузионных слоев с высокой твердостью и износостойкостью.
The article is devoted to the problem of increasing of operational properties of steel products through the creation of hardened layers on the surface modified by laser and chemical-thermal treatment. The combined technology consisting in laser alloying of steel by nitride-forming elements and nitriding was proposed. It is shown that laser alloying in continuous radiation forms layer with homogeneous fine-grained structure with thickness of 600 microns. The subsequent nitriding increases the microhardness of the surface layer of low- carbon steels to 20,000 MPa, increases wear-resistance in 1,5–3 times, and crack resistance in a 1,5 times. The optimal of technology, which provide homogeneous multiphase diffusion layers with high hardness and wear resistance, were defined.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.